泰安市旭泰機(jī)械有限公司

蚌埠焊接吸塵臂-旭泰機(jī)械-焊接吸塵臂懸臂定制符合平臺長度：

按相對焊縫的啟裂和擴(kuò)展位置，熱影響區(qū)氫致裂紋通常有三種形態(tài)和部位：

   ⑴ 焊趾裂紋  ：一般起源于焊縫趾部（焊縫表面與熱影響區(qū)交界處）具有明顯應(yīng)力集中的地方，再向熱影響區(qū)和母材延伸。

   ⑵ 焊根裂紋：這是常見的氫致延遲裂紋，實(shí)用長久型液壓焊接吸塵臂，起源于焊道根部與熱影響區(qū)相交處應(yīng)力集中的部位，然后向熱影響區(qū)和焊縫延伸。

   ⑶ 焊道下裂紋  ：發(fā)生于焊道下方離熔合線不遠(yuǎn)的粗晶區(qū)內(nèi)，其走向大體于熔合線平行。是一種微小裂紋，往往不能在焊件表面發(fā)現(xiàn)，它不是一條連續(xù)裂紋，而是由一條條小的顯微裂紋集合而成，這種裂紋往往在使用含氫量較高的焊條、小線能量電弧焊接高強(qiáng)鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)。

   引起氫致開裂的原因：硬化組織、應(yīng)力、和擴(kuò)散氫，其中擴(kuò)散氫為主導(dǎo)因素。

   旭泰機(jī)械焊接吸塵臂以嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，滿足顧客對產(chǎn)品的期望和要求，規(guī)范化的質(zhì)量管理滲透于每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完善的售后服務(wù)解除了每個(gè)用戶的后顧之憂。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   焊接吸塵臂懸臂搭載送絲機(jī)可360°隨意活動(dòng)，符合解決焊煙及移動(dòng)焊接吸塵臂，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其運(yùn)行平衡穩(wěn)定，設(shè)備占地面積小適合于固定工位、焊接車間或地面放置空間不足的工況使用，蚌埠焊接吸塵臂，可固定在墻面或立柱上。焊接吸塵臂配凈化器可從煙氣發(fā)生處吸除焊煙，提高了粉塵的收集率；

焊接吸塵臂配件焊煙凈化器，產(chǎn)品特點(diǎn)：

   高精度：采用進(jìn)口納米纖維濾材，聚酯覆膜濾筒，達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費(fèi)；

   安全性：凈化器內(nèi)部針對大顆粒熔渣采用了多道防護(hù)措施，電機(jī)采用防燒壞過載電路，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

焊接電流的選擇：

   焊接電流對焊接質(zhì)量有重要影響。電流過小，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，易造成未焊透或夾渣等缺陷；電流過大，易產(chǎn)生燒穿和咬邊，且合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，焊接吸塵臂懸臂定制符合平臺長度，造成焊縫接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，降低焊縫力學(xué)性能。同時(shí)，過大的電流易使熔合線附近產(chǎn)生白口組織，導(dǎo)致裂紋或針狀氣孔的產(chǎn)生，造成制件拉傷。

   在保證焊材與母材良好熔合的前提下選擇小電流。選擇電流進(jìn)行焊接，焊接時(shí)采用直流反接，同時(shí)，冷弧焊機(jī)切換到智能脈沖模式，輸出電壓電流伺服隨焊條與模具零件型面的距離變化。由于電弧能量集中，在焊接過程中增加熔化層深度的同時(shí)降低填充材料的稀釋率，有效控制焊縫裂紋與氣孔，保證模具零件焊接質(zhì)量。

焊接專用設(shè)備焊接吸塵臂，焊接過程控制：

   采用打底焊與蓋面焊組合及小電流慢速焊的工藝。使用焊條分層打底堆焊，填充坡口底部，使用焊絲進(jìn)行蓋面焊接。為避免熔覆金屬與母材在冷卻過程中因收縮比不同而產(chǎn)生裂紋，采用分段或分段逆向?qū)ΨQ焊接。